序号

项目名称

项目特征描述

计量单位

工程量

1

空调器-1

1.形式: 室外机W-7
2.安装位置:  室外
3.具体参数见施工图纸
4.底座采用槽钢，槽钢底座由空调厂家根据现场实际情况配套
5.室外机需做隔震设施

台

2

2

空调器-2

1.形式: 室外机W-5
2.安装位置:  室外
3.具体参数见施工图纸
4.底座采用槽钢，槽钢底座由空调厂家根据现场实际情况配套
5.室外机需做隔震设施

台

6

3

空调器-3

1.形式: 室外机W-4
2.安装位置:  室外
3.具体参数见施工图纸
4.底座采用槽钢，槽钢底座由空调厂家根据现场实际情况配套
5.室外机需做隔震设施

台

2

4

空调器-4

1.形式: 室外机W-3
2.安装位置:  室外
3.具体参数见施工图纸
4.底座采用槽钢，槽钢底座由空调厂家根据现场实际情况配套
5.室外机需做隔震设施

台

3

5

空调器-5

1.形式: 室外机W-2
2.安装位置:  室外
3.具体参数见施工图纸
4.底座采用槽钢，槽钢底座由空调厂家根据现场实际情况配套
5.室外机需做隔震设施

台

3

6

空调器-6

1.形式: VRV-1
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

67

7

空调器-7

1.形式: VRV-2
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

4

8

空调器-8

1.形式: VRV-3
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

9

9

空调器-9

1.形式: VRV-42.安装位置:  室内3.具体参数见施工图纸4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

6

10

空调器-10

1.形式: VRV-5
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

13

11

空调器-11

1.形式: VRV-20
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

9

12

空调器-12

1.形式: VRV-6
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

20

13

空调器-13

1.形式: VRV-21
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

4

14

空调器-14

1.形式: VRV-19
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

14

15

空调器-15

1.形式: VRV-8
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

14

16

空调器-16

1.形式: VRV-9
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

15

17

空调器-17

1.形式: VRV-10
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

66

18

空调器-18

1.形式: VRV-112.安装位置:  室内3.具体参数见施工图纸4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

3

19

空调器-19

1.形式: VRV-12
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

17

20

空调器-20

1.形式: VRV-13
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

22

21

空调器-21

1.形式: VRV-14
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

5

22

空调器-22

1.形式: VRV-15
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

17

23

空调器-23

1.形式: VRV-16
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

3

24

空调器-24

1.形式: VRV-17
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

6

25

空调器-25

1.形式: VRV-18
2.安装位置:  室内
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

1

26

空调器-26

1.名称:分体立式空调
2.型号:大5匹
3.具体参数见施工图纸
4.设备支吊架安装及其除锈刷油

台

14

27

铜管-1

1.材质:  去磷无缝紫铜管2.连接方式:  焊接3.规格:  Φ6.354.绝热及保护层设计要求: 采用 15mm难燃B1级橡塑保温材料保温，外缠塑料包扎带5.压力试验及吹、洗设计要求：达到设计要求6.含管件安装7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

890.6

28

铜管-2

1.材质:  去磷无缝紫铜管
2.连接方式:  焊接
3.规格:  Φ9.53
4.绝热及保护层设计要求: 采用 15mm难燃B1级橡塑保温材料保温，外缠塑料包扎带
5.压力试验及吹、洗设计要求：达到设计要求
6.含管件安装
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

951.2

29

铜管-3

1.材质: 去磷无缝紫铜管
2.连接方式:  焊接
3.规格:  Φ12.7
4.绝热及保护层设计要求: 采用 15mm难燃B1级橡塑保温材料保温，外缠塑料包扎带
5.压力试验及吹、洗设计要求：达到设计要求
6.含管件安装
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

1741

30

铜管-4

1.材质: 去磷无缝紫铜管
2.连接方式:  焊接
3.规格:  Φ15.88
4.绝热及保护层设计要求: 采用 20mm难燃B1级橡塑保温材料保温，外缠塑料包扎带
5.压力试验及吹、洗设计要求：达到设计要求
6.含管件安装
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

1158.3

31

铜管-5

1.材质:  去磷无缝紫铜管
2.连接方式:  焊接
3.规格:  Φ19.05
4.绝热及保护层设计要求: 采用 20mm难燃B1级橡塑保温材料保温，外缠塑料包扎带
5.压力试验及吹、洗设计要求：达到设计要求
6.含管件安装
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

732.9

32

铜管-6

1.材质:去磷无缝紫铜管
2.连接方式:  焊接
3.规格:  Φ22.23
4.绝热及保护层设计要求: 采用 20mm难燃B1级橡塑保温材料保温，外缠塑料包扎带
5.压力试验及吹、洗设计要求：达到设计要求
6.含管件安装
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

217.5

33

铜管-7

1.材质: 去磷无缝紫铜管
2.连接方式:  焊接
3.规格:  Φ28.58
4.绝热及保护层设计要求: 采用 20mm难燃B1级橡塑保温材料保温，外缠塑料包扎带
5.压力试验及吹、洗设计要求：达到设计要求
6.含管件安装
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

463.8

34

铜管-8

1.材质: 去磷无缝紫铜管
2.连接方式:  焊接
3.规格:  Φ34.93
4.绝热及保护层设计要求: 采用 20mm难燃B1级橡塑保温材料保温，外缠塑料包扎带
5.压力试验及吹、洗设计要求：达到设计要求
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

166.9

35

铜管-9

1.材质: 去磷无缝紫铜管
2.连接方式:  焊接
3.规格:  Φ41.28
4.绝热及保护层设计要求: 采用 20mm难燃B1级橡塑保温材料保温，外缠塑料包扎带
5.压力试验及吹、洗设计要求：达到设计要求
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

383.6

36

分歧管33T

1.分歧管

个

268

37

塑料管-1

1.安装部位(室内、外):  室内
2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:  冷水
3.材质:  给水U-PVC塑料管
4.型号、规格:  De32
5.连接方式:  粘接
6.采用10mm厚的难燃B1级橡塑保温材料保温
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

1278

38

塑料管-2

1.安装部位(室内、外):  室内
2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:  冷水
3.材质:  给水U-PVC塑料管
4.型号、规格:  De40
5.连接方式:  粘接
6.采用10mm厚的难燃B1级橡塑保温材料保温
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

955

39

塑料管-3

1.安装部位(室内、外):  室内
2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:  冷水
3.材质:  给水U-PVC塑料管
4.型号、规格:  De50
5.连接方式:  粘接
6.采用10mm厚的难燃B1级橡塑保温材料保温
7.管道穿墙设置套管，并封堵

m

602

40

管道支架

1.形式：一般管道支吊架
2.除锈、刷油达到设计要求

kg

1528.42

41

开孔(打洞)

1.冷凝管、冷媒管穿墙体打洞

个

1101

42

通风工程检测、调试及采暖工程系统调试等

　含通风工程检测、调试及采暖工程系统调试、脚手架搭拆及高层施工增加等

项

1

注：1、图纸在公告及文件项目需求附件中，如图纸中出现品牌、型号、产地仅供参考。如图纸和清单参数不符的，以清单的参数为准。

一、本工程投标报价应为完成本项目所发生的一切费用,包括货到现场到采购单位指定位置落地(包括落地)及施工的材料费、运杂费、保管费、装卸费、保险费、税金、施工费、安装费、辅助材料、性能测试、墙体整改处理等一切措施费及保质期内维修等所有费用,直至验收合格,交付采购单位使用前的一切费用。（包含室外基础和强电部分）

二、售后服务承诺要求：

以下各项要求应在投标人提供的售后承诺中列出

1、质量售后服务期为整个设备系统(包括通风设备、空调设备、恒温恒湿空调设备)验收合格并交付使用后运行三个采暖(制冷、制热)期,要求提供3年免费维修维护期,质保期内正常使用时不收取甲方任何费用

2、在质保期内的维修服务,投标人应在接到招标人通知后四小时内赶到现场无偿负责设备的调试或更换已损坏的零部件。质保期以后的维修服务,投标人应做到在招标人发出维修通知后8小时内赶到现场进行设备维修,更换已损坏的零部件,买卖双方将对保修期外服务条款及费用的收取签署保修协议。

3、在质保期内,投标人应保证所提供设备无故障开机运行。如不能满足正常运行水平,需要更换,修理有缺陷的设备,而使设备停运,保修期应按实际修理或更新所延误的时间做相应的质保期顺延。如因设备本身原因造成质量问题,投标人应按原价赔偿招标人(采购单位)的一切经济损失。投标人应保证对所提供设备所需配件提供至少6年的备件和技术支持。

三、其他技术要求：

1、厂家提供的空调设备应选用生产信誉、质量较好的产品,考虑正常的保养维修更换零部件方面不会对业主造成延迟和导致不方便的损失。

2、本次招标货物: 多联机组应为直流变频多联式空调机组、通风机、立式空调等设备。本招标文件中所指“货物”包括机组本身及室内机与室外机之间连接的紫铜管及保温材料、冷媒、系统等。

3、投标人提供的产品,必须是技术先进、成熟可靠且在过去承接的工程中使用过的,不允许使用未成熟的或新研制开发的试用产品。

4、各投标单位所投设备必须满足招标文件要求,投标时需单独列出表注明通风、空调设备的配置情况,包括名称、品牌、型号、产地、数量、技术参数等技术要求。

5、 5.1、为达到更好的节能效果,多联机组应为直流变频多联式空调机组,否则不予采用。

5.2、机组应确保运行安全可靠,操作和维修简便,维护费用低;并且系统安装简便,配管尺寸小,安装成本低。各种重要的元器件均应有保护系统。

5.3、空调运转范围

环境温度范围

夏季的运转制冷范围不小于:-5℃-50℃以上（含-5℃-50℃）冬季的运转制热范围不小于-20℃-30℃(满足-20℃制热以上含-20℃制热)

空调机组应适应的电源范围:

电压范围:380V士10%

220V士10%

5.4、空调设备选用低噪音节能设备,室内机低档噪音不大于43分贝，室外机48HP最大噪声不超过68分贝，保温采用高效保温材料。空调系统安装简便,配管尺寸经济、合理,布管优化

5.5、投标人须提出安装方案,详细的施工组织设计,室内外机安装保证牢固且不影响建筑物其他功能,不影响大楼立面美观，整个空调系统的安装不得影响室内装修。

投标人应根据其施工组织方案,在投标文件中应详细说明机组的结构、性能等,包括但不限于以下内容:

a)机组的性能参数,风量、冷量、热量、功率、重量、尺寸等(采用列表说明)。b)投标产品的品牌、生产厂商及生产地。

c)主要部件的性能描述,如:变频器、压缩机、油回路、控制系统、冷媒等。

5.6、提供所投空调器产品性能参数的检测报告，并对检验报告的准确性和完整性负责。

5.7、验收时提供空调设备产品备品备件机特殊工具清单（标明名称、产地、制造商）

5.8、要求满足用户从开始使用至设备投运能正常、连续的使用，否则采购单位不予验收付款。

6、多联机组要求：

6.1、夏季运行给房间制冷,冬季和过渡季节运行给房间辅助制热

6.2、通过RoHS指令认证,制冷剂采用R410A环保冷媒,否则不予采用

6.3、为了能够最大限度保证空调机组的兼容性、稳定性、可靠性,优先选用空调机组及机组采用的压缩机、变频器等主要部件的产品。优先选用变频器、电子膨胀阀、电磁阀、压力传感器等主要零部件领先率高的产品。

7、室外机要求：

7.1、所有室外机的压缩机均应采用高压腔涡旋式压缩机。

7.2、室外机压缩机可根据实际空调负荷自动调节能力输出,使系统运行更加节能,舒适度更高。优先选用无级变频控制技术或具有较高变频级数的控制技术的产品

7.3、室外机应具有先进的油分离技术、回油技术保证系统更安全稳定可靠运

7.4、变频器内部应具有自我保护功能(如过电压、欠相、过电流等),以提高变频器的稳定性和可靠性

7.5、室外风扇风扇电机应可根据环境温度变化自动调速,以确保机组节能低噪运转。优先选用采用直流变速电机且无级调节或调节级数较高的产品。

7.6、室外机风扇应具有较高的外部静压值,使机组能够更好的排风,确保气流流通通畅

7.7、室外机应具有智能除霜模式,在制热运行时不会频繁除霜,确保制热效果

7.8、室外机应具有先进可靠的噪音控制技术,并具有夜间静音模式,以减小噪音污染。

7.9、室外机组应采用高效换热器,提高换热效率,使机组具有较高的IPLV值

8、室内机要求

8.1.室内机组应有良好的隔热措施，室内机组表及管路不得有露水外

隔热材料应具有无毒、无腐蚀、无异味、不起尘、无异味、不吸湿的性能,并符合建筑防火规范的要求。粘贴应平整、牢固。不得有附着不良、剥落和霉烂现象

8.2.风管式室内机应采用耐腐蚀的金属结构,保证机组强度及使用寿命。且均应标配回风箱,以减小噪音污染。

8.3.所有室内机都应具有三档及以上风量调节功能,且应具有较低的噪音值

8.4.风管式室内机机外静压不应小于30Pa,以满足机组前端连接风管道及风口的需要。

8.5.所有室内机都应配置内置电子膨胀阀。

8.6.室内机应具有较低的噪音值,以减少噪音污染,满足舒适性的使用要求。

8.7.室内机应标配浮子开关,杜绝冷凝水泡棚隐患。

9、系统其他部件要求

9. 1蒸发器、冷凝器盘管应采用紫铜管,翅片应排列整齐、片距均匀,无裂纹、毛刺等。不允许有碰撞损坏

9.2冷凝器、蒸发器及其他在压力下工作的部件应符合有关规定,在工作压力下应能长期正常运行、无渗漏。

9.3空调系统室外机冷量≥20kw的系统最大单管长度需最高达190m,最大室内外机高差最大可达50m,以满足设计要求,扩大安装自由度,方便安装。

9.4有自我诊断功能。可通过室外应具机和线控器显示，以获得故障自我诊断信息，监控系统运行状态,方便运行管理及维护。

10、电气、控制系统要求

10.1每台室内机均应配置一台线控器,线控器固定在墙上,在线控器屏幕液面板能显示所有的运行情况,具有温度设定,制冷及制热模式设定,以及风量调节和故障自我诊断功能,可实现双控功能(即线控与遥控)。有故障报警示、过滤网清洗提示等功能,能方便故障的查询和检修。

10.2控制系统应具有对系统内的所有室内机进行集中控制,并且每台室内机够单独控制的功能。液晶显示应能显示机组的运行状况及报警信息,其操作简使易行,可指导操作者进行正确操作和判断。

10.3布线系统简单,具有自动地址设定功能、接线管道连接错误检测功能。线路要求具有良好的抗干扰能力。

10.4在供电系统突然断电的情况下,机组具有来电自动重新启动以及来电自恢复记忆的功能。

10.5机组应具有以下保护装置

a)制冷剂高压保护

b)压缩机高温保护

c)电流过载保护

d)风机电机过载保护

e)散热器防结霜(冰)保护

f)超负荷保护

10.6空调系统可靠性高,具有空调与压缩机的双后备运转,具有室外机模块的循环运转。

10.7机组电气线路的链接应整齐牢固，电线穿孔和插接头应采用绝缘管或其他适当的保护措施。

投标人应就其所提供的设备及操作系统对招标人的技术人员,操作人员和维修人员进行操作和维修方面的培训,培训内容至少应包括安全操作使用和设备维护及设备维修,排除简易故障等。

11、售后要求：投标人售后服务时提供的有关资料,应提供相应用户手册、使用说明书、主要部件的生产制造商名称及产地等资料,产品合格证明并随每套设备分别免费提供以下资料:

a)电气原理图、接线图

b)操作使用说明书及维修、调试手册(应注明故障情况、原因及检查排除方法)

c)附件、备件专用维修工具和仪表、仪器明细表

d)其他供用户使用的必备资料